用于检查工件在加工后的各种差错,甚至在出现废品时作为分析原因用的线,称为( )。
划线时每一垫铁组应尽量减少垫铁的块数,一般不宜超过( )。
对一般较复杂的零件进行借料时, 往往要经过多次试划,才能最后确定合理的借料方案。( )
工件划线不准、横刃太长、钻孔时没有找正或找正不准,盲目落钻,不会造成孔位偏移。( )
划线时只要通过借料就一定能消除坯料铸造时有存在的误差和缺陷。( )
箱体划线时为了减少翻转次数,第一划线位置应选择待加工孔和面最少的一个位置。( )
"测量安装法”找平、找正时,测量人员配备的测量仪器是平直仪。( )
划线平板是划线的基本工具,一般由非铁合金铁制成,工作表面经过精刨或刮削加工。( )
划线时划针与划线方向大致倾斜35°~65°。( )
划线时通过借料可以使误差和缺陷在加工时排除。( )
对畸形工件进行划线时,工件的安置基面应与端面一致,以便找正,划线时经常要借助某些夹具或辅助工具进行找正。( )
划线基准应尽量与设计基准一致,毛坯的基准一般选其轴线或安装平面作基准。( )
划线时,应以工件上某一条线或某一个面作为依据来划出其余的尺寸线,这样的线(或面)称为划线基准。( )
毛坯在划线前要进行清理(将毛坯表面的脏物清除干净,清除毛刺),划线表面需涂上一层薄而均匀的涂料,毛坯面用大白浆或粉笔。( )
划线前,已加工面用紫色涂料(龙胆紫加虫胶和酒精)或绿色涂料(孔雀绿加虫胶和酒精)。( )
划线前,有孔的工件,还要用铅块或木块堵孔,以便确定孔的中心。( )
大型工件划线,当工件长度超出划线平台1/3时,可采用平台接长法划线。( )
大型工件划线时,应尽量选定复杂面上需较多划线的一个位置作为第一划线位置。( )
用钢箔剪成凸轮展开样板,在零件圆柱面划出的轮廓曲线是圆柱端面凸轮。( )
阿基米德螺线(又称等速螺线)的划法,有逐点划线法、圆弧划线法和分段作圆弧法三种。( )
在分度盘上,若各分度孔距回转轴越远,则分度时的转角误差变小。( )
划线时为避免和减少翻转次数,其垂直线可用( )一次划出。
动平衡是在转子( )校正面上同时进行校正平衡,校正后的剩余不平衡量,以保证转子在动态时是在许用不平衡量的规定范围内。
环形导轨位置综合误差测量时,在工作台中心孔内安装( )的项端放上钢球和旋转座。
关于设备安装地基的选择论述,错误的是( )。
C.
地基选择是要考虑周围的环境温度和湿度是否符合说明书
安装液压缸时,严格控制油缸与活塞之间的配合间能,如果活塞上没有O形密封圈时,其配合间隙应为( )。
端面轴承安装时,不需要注意的事项有( )。
C.
根据轴承内径大小判断,孔径相差0.01~0.05mm
D.
无论什么情况,轴承的松环始终应靠在静止件的端面上
下列选项中,不属于滚珠丝杠副安装方式的选项有( )。
下列关于液压缸安装说法不正确的是( )。
B.
装配时,要保证活塞与活塞杆的同轴度及活塞杆的直线度
下列对液压元件液压缸的安装叙述不正确的是( )。
A.
安装液压缸时,要保证活塞与活塞杆的同轴度小于0.04mm
B.
安装液压缸时,严格控制油缸与活塞之间的配合间隙,如果活塞上没有O形密封圈时其配合间隙应为0.05~0.10mm
C.
安装液压缸时,要保证活塞与活塞杆的同轴度小于0.02mm
D.
安装液压缸时,严格控制油缸与活塞之间的配合间隙,如果活塞上没有O形密封圈时其配合间隙应为0.02~0.04mm
下列对液压系统管路中软管的安装叙述不正确的是( )。
B.
为了避免软管外表面与机器摩擦,可用捆扎的方式将几根软管捆在一起
C.
由于软管在工作压力变动下有-4%~2%的伸缩变化。因此,在长度上允许有拉紧状
D.
由于软管在工作压力变动下有-4%~2%的伸缩变化。因此,在长度上不允许有拉紧状态
轴承预紧就是安装时使轴承内部滚动体与内外组圈之间产生一定的预压力和弹性变形,其目的不是( )。
零件之间的配合性质尺寸,保证零件问相对位置的尺寸,或现实进行加工的有关尺寸为( )。
下列叙述中,不属于滚动导轨安装时的注意事项的有( )。
采用单螺母传动消机构时,应注意消除间隙作用力的方向与切削力的方向( )。
端面轴承安装时,不用注意的事项有( )。
C.
根据轴承内径大小判断,孔径相差0.01~0.05mm
D.
无论什么情况,轴承的松环始终应靠在静止件的端面上
以下选项不属于大型设备基础的强度测试的是( )。
A.
预压的重量为设备重量的1.25~1.5倍,时间为3~5天
牛头刨床在320~630mm的行程内,宽度为55~150mm的范围内做工作精度检测时,上平面对基面的许差范围为( )。
检验滚齿机外支架孔轴线与作台回转轴线的同轴度时,外支架如有夹紧机构,应将外支架( )。
预先把地脚螺栓埋入,与基础同时浇灌称为( );优点是减少模板工程,增加地脚螺栓的稳定性、坚固性和抗振性,其缺点是不便于调整。
灌浆水泥应从垫铁一边或一角注入,从另一边溢出,防止裹入( )。
以下不属于设备施工技术工作程序的选项( )。
D.
质量、安全、工期目标;施工技术要求、质量控制措施、验收标准
平垫铁和斜垫铁承受主要载荷的设备,振动大、构造精密的设备,( )后用电焊焊牢。
以下不属于设备布置的造项是( )。
A.
选择典型零件,制动典型零件的工艺路线,确定所用的机床设备
C.
依据零件产量及工艺路线,确定零件在设备之间的移动次数
在装配时,各配合零件不经修理、选择或调整即可达到装配精度的方法称( )。
在机床基础与土壤之间设50~100mm宽的防振沟,用类似( )的材料充填。
精密机床安装位置应运离有则因理动的设备,如重型机床、锻压设备、天车钢梁立柱等,若位置受限,要将立柱基础和机床基础用( )。
下列( )用于击卸法冲击零件时,防止损坏零件表面。
以下选顶中不属于设备清点内容的是( )。
C.
核对随机安装试车用的专用工具、测量辅助用具、易损件
下列不属于设备开箱验收跟进工作的是( )。
A.
开箱之前发现包装箱破损或变形,则在《设备开箱检验表》中填写具体情况
B.
装箱清单中缺损的零件、部件、工具、附件、备品、说明书等,通过《设备补货清单》与供应商或厂家确认并补齐
C.
开箱后发现缺损的零件、部件、工具、附件、备品、说明书等,则在设备验收清单中填写具体情况
D.
清理现场包装、油渍,清洗设备各部位、各零部件的锈蚀并涂拭防锈油
下列( )不属于设备开箱验收的事项。
A.
按照装箱单清点零件、部件、工具、附件、备品、说明书和其他技术文件
C.
核对设备基础图和电气线路图与齐备的地脚螺钉孔、电源接线口的位置及有关参数是否相符
D.
检查设备各部位、各零部件、附件等有无锈蚀和破损
以下选项属于刨床试运行刨床试运行前和准备工作内容的是( )。
装配工作在固定的地点,由一个工人或一组工人,从开始到结束进行全部的装配工作为( )。
在轴组的装配中,常在轴两端的支承点上用轴承盖单向固定,分别限制轴组两个方向的轴向移动。但轴因受热伸长易使轴承卡住,为此采取的处理措施是( )。
装龙门刨床的连接梁时,当一端已固定好,需用( )测量连接梁另一端与立柱间的间隙尺寸,以便配制垫片。
精密机床,如何轨磨床,静压导轨等,其防震方法是采用( )支撑部件基础悬浮起来。
以下关于精密机床床身导轨的叙述正确的是( )
A.
精密高速设备的床身导轨一般采用强制调平进行安装
B.
精密高度设备的床身导轨一般采用自然调平进行安装
C.
精密高速设备的床身导轨要求具有很高的工作精度
大型设备机械零件的特点是( ),常采用电焊,铆接、镇补,黏接等方法修复,但有一个原则,不能降低零件的强度和刚性以及设备的使用精度,不能大幅度降低设备的使用寿命。
滚动轴承装拆时应注意,轴承装配在轴上和座孔中后,不能有歪斜和卡住现象。( )
机械设备的安装,就是把设备定位到基础上,要求设备找正、找平。内容包括设置垫板、设备就位、找正找平、二次灌浆、试运行等内容。( )
设备安装时,确定位置即可,无需划出纵、横向基准线。( )
吸收和隔离设备运转时的振动不是设备基础的功能。( )
滚动轴承拆装时,将轴承上标有代号的端面装在可见的部位,以便于修理更换。( )
设备机座下面有向内的凹缘时,垫板要安装在凹缘下面。( )
设备安装地基的选择时,要考虑周围的环境温度和湿度是否符合说明书。( )
关于设备及零部件的保管要求, 设备购置回来后应进行编号,入库及归档。( )
关于设备安装地基的选择,无需考虑周围粉尘的影响。( )
关于设备安装地基的选择,地基平面尺寸不应小于机床支承面的外廓尺寸。( )
垫置设备床身或机座下面,用于支承机械重量,调整机械设备平衡的是勾头垫铁。( )
关于设备振动,非接触型振动是由激振振动引的。( )
设备找平后,平垫板应露出设备底座外缘10~30mm斜垫板应露出10~50mm以利于调整。而垫板与地脚螺栓边缘的距离应有50~150mm以便于螺孔灌浆。( )
基础沉降观测并监测跟踪由于沉降引起的设备标高的改变,中心线的位移和水平度的变化不属于设备安装测量内容。( )
为了更好的承受压力,垫板与基面必须紧密结合。( )
对专用机具及可能影响施工质量和安全的机具要重点检查和保管属于设备施工机具工具管理要求。( )
在设备安装地基选择时地基平面尺寸应考忠机床与机床之间留有足够的通道。( )
地基选择与设备安装时,地基平面尺寸应考虑设备维修、安装和调试所需的空间。( )
关于设备振动, 由自激振动引起的异常振动可以直接确定。( )
预压的重量为设备重量的1。25~1。5倍,时间为3~5天,属于大型设备基础的强度测定。( )
机器装配的生产类型大致可以分为单件生产、成批生产和大量生产三种。( )