(1)井筒形式有哪些。立井、斜井和平硐。 (2)各自的特点和使用条件。 (3)选择的依据和原则。 (4)选择的方法和步骤。

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（1）立井开拓适应性强，一般不受地质条件限制（1分）； （2）立井比斜井短，提升速度快、能力大、特别是对辅助提升更为有利（1分）； （3）井筒断面较大、通风阻力较小、通风能力大、对深井更为有利（1分）； （4）立井井筒维护费用低等（1分）。 立井开拓方式的缺点： （1）井筒掘进技术和施工设备复杂，掘进速度慢（1分）； （2）井筒装备、井底车场复杂（1分）； （3）需大型提升设备（1分）； （4）初期投资大，建井期长（1分）； （5）立井石门长度长，石门掘进工程量大，沿石门运输工程量大（1分）； （6） 立井延深方式复杂、对生产干扰较大

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1）单向割煤，往返一次进一刀； 2）双向割煤，往返一次进一刀； 3）采煤机“∞”型中部斜切进刀，往返一次进一刀； 4）双向割煤，往返一次进两刀。 单滚筒采煤机割三角煤斜切进刀过程： 现以采煤机上行割顶煤、下行割底煤的割煤方式为例。割三角煤进刀过程为：在图(a)状态采煤机割底煤至工作面下端部：由图(b)状态采煤机返向沿输送机弯曲段运行，直至完全进入输送机直线段，当其滚筒沿顶板斜切进入煤壁达到规定截深时便停止运行；从图(c)状态推移输送机机头及弯曲段，使其成一直线；至图(d)状态采煤机返向沿顶板割三角煤直至工作面下端部；到图(e)状态采煤机进刀完毕，上行正式割煤，开始时滚筒沿底板割煤，割至斜切终点位置时，改为滚筒沿顶板割煤。这种进刀方式有利于上作面端头管理，输送机保持成一条直线，但比较费时，采煤机要在工作面端部20―25m行程内往返一次，并要等待移机头和重新支护端头支架。

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A普采。 B 直接推入法。 C 单向割煤，往返一刀。 D 三八工作制，两采一准。 E 人工开切口，采煤机割煤，挂梁，洒水

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主要有四种： 1）顶推调车。电机车牵引重列车进入调车线的重车线后，停车摘钩，机车经过前渡线道岔到空车线，经空车线到列车后方，经过后渡线道岔到列车尾部，顶推列车进入主（副）井重车线。 2）专用设备调车。设专用调车机车、调度绞车或钢丝绳推车机等专用设备，当电机车牵引重列车进调车线后，电机车摘钩去空车线，调车作业由专用设备完成。 3）甩车调车。电机车牵引重列车在分车道岔前10-20米处减速，摘钩后再加速驶过分车道岔（去空车线），把分车道岔搬回，让重列车借助惯性过分车道岔进重车存车线。 4）顶推拉调车。在调车线上始终存放一列重车，在下一列重车驶入调车线的同时，将原存重列车顶入主井重车线，新来的列车暂存调车线。

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优点：1）对拉工作面的明显优点是可以减少区段平巷的掘进量和相应的维护量，提高采出率。 2）由于上下两个工作面同采并共用一条运输巷，可以减少设备，使生产集中。 3）便于统一管理采煤工作面生产，避免窝工，提高效率，可取得良好效果。 适应条件：对拉工作面一般适合非综采、倾角小于15°、顶板中等稳定以上、瓦斯含量不大等条件下使用。

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1）斜开采：工作面顶板有出现裂隙把支架推向采空区的趋势，支架有向采空区倾倒的趋势，支柱应向煤壁倾斜。煤壁有片帮的趋势，要采取防止片帮措施。采煤机有向采空区侧翻倒的趋势，设备需要改进。 2）斜开采：采空区矸石有向工作面涌入的趋势，支架要有防窜矸措施；支架有向煤壁侧倾倒的趋势，支柱要向采空区斜；采煤机有“啃底“现象，装煤效果差，工作面有积水，设备需要改进。

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1 斜井开拓相对于立井开拓的优点（立井开拓反之） 1）掘进技术及设备简单； 2）掘进速度快； 3）井上、下设施简单； 4）多水平开拓时总石门短； 5）筒延深方便； 6）造价低； 7）煤少； 8）震好； 9）全出口好； 10）质量容易保证。 2 斜井开拓相对于立井开拓的缺点（立井开拓反之）： 1）筒长，管线长，风阻大，维护费高； 2）助提升井效果差； 3）冲积层和流砂层相当困难； 4）筒段施工矸石多。

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按井筒（硐）形式，井田开拓方式分为立井开拓、斜井开拓、平硐开拓、综合开拓。

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“资本公积” 账户

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