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西安石油大学-设备制造工艺学
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简介
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【简答题】
[1/69]管材的切割和板材有什么不同?管材切断的主要方法有哪些?
参考答案：
管材切割与板材切割相比,由于自身的形状(空心截面)特点,剪切时为防止管壁被压扁,采取的工艺措施比较复杂,同时对模具设计及制造也提出了更高要求。管材切断主要有冷切割与热切割两种方法,前者主要机械方法,其中包含机械加工和冲压加工两种方法,后者主要是指气割的方法。 2.分别说明下列金属为何不适合氧气切割。
参考解析：
无
【简答题】
[2/69]压力容器的制造管理和一般机械设备的最大差异是什么?
参考答案：
(1)保证设备结构的强度安全; (2)必须充分保证可靠性; (3)制造许可制度要求质量保证体系和过程管理; (4)大型设备制造要求多种制造工艺、大型制造设备和现场组装技术; (5)降低制造成本、缩短制造周期。
参考解析：
无
【简答题】
[3/69]我国锅炉压力容器制造企业必须具备哪些条件?
参考答案：
(1)其有企业法人资格或已取得所在地合法注册; (2)具备与制造产品相适应的生产场地、加工设备、技术力量、检测手段等条件; (3)建立质量保证体系,并能有效运转; (4)保证产品安全性能符合国家安全技术规范的基本要求。
参考解析：
无
【简答题】
[4/69]什么是焊接线能量?
参考答案：
焊接线能量又称单位能,由电弧的热功率q和焊接速度v决定所决定。 F=q/v=η・I・U/v (J/cm) 式中:v为焊接速度,cm/s;I为焊接电流,A;U为电弧电压,V;η为系数,与焊接方法有关;手工焊η=0.7;埋弧焊η=0.85。
参考解析：
无
【简答题】
[5/69]什么是晶间腐蚀?
参考答案：
奥氏体不锈钢中,碳与铬在晶粒边界形成碳化铬(一般是Cr23C6),使晶界中的铬含量迅速降低,而铬在奥氏体中扩散速度慢,晶粒内的铬来不及补充到晶界,在晶粒表面(晶界)出现贫铬层。贫铬层含铬量低于钝化所需12.5%时,电极电位急剧降低,与周围金属构成腐蚀微电池,在腐蚀介质作用下晶界迅速被腐蚀,即发生了晶间腐蚀,使金属强度和塑性大大下降。
参考解析：
无
【简答题】
[6/69]金属的热加工和冷加工是如何区分的?保证热加工质量和生产率的工艺参数是什么?
参考答案：
准答案： 金属的热加工与冷加工的严格区别是以再结晶温度作为界线的,即在再结晶温度以上的加工叫热加工;在再结晶温度以下的加工叫冷加工。例如对钢材加热到400℃进行弯曲,因加热温度低于再结晶温度,所以其弯曲加工也仍然是冷加工。保证热加工质量和生产率的工艺参数是合理地制订加热温度范围、加热速度、加热时间等规范。
参考解析：
无
【简答题】
[7/69]热卷和冷卷的分界线是什么?在什么情况下采用热卷?它的目的是什么?
参考答案：
金属的热加工与冷加工的严格区别是以再结晶温度作为界线的,即在再结晶温度以上的加工叫热加工;在再结晶温度以下的加工叫冷加工。 钢板的弯曲半径R>(20―25)δ时,可在冷态下弯曲;R<(20~25)δ时,为了增加钢板的塑性,避免再结晶后可能出现粗晶组织,则应在热状态下弯曲。它的目的是在热状态下温度范围内金属应具有足够的塑性、低的变形抗力。一般钢材在成型时的温度愈高,塑性愈好,则变形抗力愈小,易于成型;同时在成型中变形的能量消耗减少。
参考解析：
无
【简答题】
[8/69]氧气切割对切割金属性质有什么影响?
参考答案：
(1)对切口边缘化学成分的影响。切割时在切口表面及近缝区,金属的化学成分有所改变。在切割含有C、Cr、Cu、Ni、Si、Mn等元素的钢时,在切割边缘的表层中,C、Ni及Cu的含量比钢中的原始含量高,而Cr、Si的含量减少。钢中含锰量不大时,锰能保持原始的含量。碳在切割边缘表层中的含量总是有所增高。(2)切口附近金属组织的影响。切割时切口边缘局部地经受加热冷却过程,金属将发生组织变化。(3)切口附近硬度的变化。金属组织的变化往往会引起硬度的变化。
参考解析：
无
【简答题】
[9/69]氧-乙炔切割的实质和条件是什么?
参考答案：
碳钢的气割是一个氧化过程,而不是熔化过程。实现氧气切割必须满足以下条件:金属的熔点应高于其燃点;金属的熔点高于其氧化物(熔渣)的熔点;金属燃烧时要放出足够的热量;金属的导热性不能过高;生成的氧化物的流动性要好。
参考解析：
无
【简答题】
[10/69]什么是设备的可制造性?
参考答案：
设备可制造性是由材料的主要可加工制造性能决定的,它分为:铸造性能、锻压性能、切削加工性能、焊接性。良好的工艺性能体现在以下几方面:(1)可成型性,(2)可焊性,(3)可切割性。
参考解析：
无
