发电机启动时，升速后，应进行下列检查：
（1）应仔细倾听发电机、励磁机内部声音是否正常。
（2）轴承油温、振动及其他运转部分应正大光明常。
（3）滑环电刷应接触良好，无跳动、卡涩现象。
（4）发电机各部分温度有无异常长现象。
（5）发电机冷却器的各种水门或风门是否在规定的开、关位置，水氢、油各参数符合要求。
升压至额定值时，应注意以下事项：
（1）三相定子电流均为零。主断路未合闸，发电机没有带负荷，定子电流为零。若发现有电流，说明定子回路上有短路，应立即切除励磁回路，进行检查。
（2）三相定子电压应平衡。以此检查发电机引出线和电压互感器回路有无开路情况。
（3）核对空载特性。以此检果发电机转子绕组有无层间短路。

电动机绕组干燥方法有内部加热法（通电加热法）和外部加热法两种。
内部加热法（通电加热法）又分为交流电加热法、直流电加热法和铁损干燥法。外部加热法可分为灯泡干燥法、烘房干燥法和热风干燥法。

交流电动机启动时断路器跳闸或熔丝熔断的可能原因是：
（1）定子绕组有接地、短路故障。
（2）定子绕组一相反接或将Y接法误接成Δ接法。
（3）熔丝过细。
（4）机械卡住或负载过重。
（5）电源回路有短路。
（6）绕线式电动机所接的启动电阻太小或被短路。

电动机运行时轴承过热的可能原因有：①轴承损坏；②轴承盖与轴相摩擦；③润滑油缺油和脏污、油过多；④电动机与被带机械的轴不同心；⑤轴承内、外环跑套；⑥轴承与轴承配合过紧或过松；⑦轴承与端盖配合过紧或过松；⑧轴弯曲；⑨电动机振动。

（1）励磁绕组短路，主磁通减少，电动机转速上升。
（2）励磁绕组断路，只有剩磁通，电动机转速剧升，有飞车危险。
（3）负载过大使电动机转速下降。
（4）电枢电路各连接点导电不良，使电枢电路压降过大，电动机转速下降。
（5）检修时疏忽将个别主磁极极性接反，削弱了主磁通，使电动机转速上升。
（6）电刷不在中性线上，使电动机转速不稳定。

防爆筒（又称安全气道或压力释放器）装在油箱的上盖上，由一根喇叭型管子与大气相通，管口用薄膜玻璃或酚醛纸板封住。为防止正常情况下防爆筒内油面升高使筒内气压上升而造成防爆膜松动或破损及引起气体继电器误动作，在防爆筒上部与油枕之间连接一小管，以使两处压力相等。
防爆筒的作用就是当变压器内部发生故障时，将油里分解出来的气体及时排出，以防止变压器内部压力骤然增高而引起油箱变形或爆炸。近年来，大变压器的防爆筒由压力释放器取代，其特点是当变压器内部故障时压力释放器自动动作，不仅可报警，同时将变压器内部的压力释放后又恢复正常。

呼吸器（也称吸湿器或吸潮器）通过管路连接在油枕上，其内部装有干燥剂，如硅胶、氯化钙或氯化钻。因为变压器油体积随温度而变化，油枕要通过呼吸器发生排气和吸气作用，所以油枕内的绝缘油通过呼吸器与大气连通，内部干燥剂吸收空气中的水分和杂质，以保持油的质量。呼吸器一般安装在离地面1.5~2m的高度，以便于检查和维护。

火力发电厂的生产过程包括汽水系统、燃烧系统和电气系统这些主要生产系统，供水系统、化学系统、输煤系统和热工系统等各种辅助系统以及相应的厂房、建筑物等设施。

发电机电压回路断线的现象为：
（1）发电机出口电压回路断线信号发，发电机电压互感器回路断线信号发。
（2）发电机定子电压指示、有功功率和无功功率指示可能降低。
（3）频率表指示失灵。
（4）励磁表计、发电机定子电流指示正常。
发电机电压回路断线的处理方法为：
（1）通知机、炉工作人员维持原负荷不变，电气工作人员不得调整无功功负荷，不得切换励磁系统。
（2）检查TV一次隔离开关是否合好，二次小开关是否掉闸。若掉闸，可试送上。
（3）如一次熔丝熔断，检查后测定绝缘良好，可更换后恢复送电，若系统回路故障，通知检修处理。

电动机的冷却方式分为自扇冷却和他扇冷却。自扇冷却即在电动机的转子上装有风扇，电动机转动时，利用风扇所产生的风压，强迫空气流动，以较快的速度带走电动机各部件表面的热量。而他扇冷却是指该电动机的冷却空气由专门的风扇或鼓风机通过管道供给。所以，电动机的冷却介质（一般为空气）只与电动机的铁芯、绕组端部和外壳的外表接触，热量要先从内部传导到这些部位，然后再散给冷却介质，将热量带走。