工作原理：把无菌空气通过喷嘴或喷孔喷射进发酵液中，通过汽液混合物的湍流作用而使空气泡分割细碎，同时由于形成的气液混合物密度降低故向上运动，而气含率小的发酵液下沉，形成循环流动，实现混合与溶氧传质。虽然没有搅拌器，但形成定向循环流动。

一组视图、尺寸及标注、安装方位标、说明与附注、设备一览表、标题栏。

一组视图、尺寸及标注、零部件编号及明细栏、管口符号与管口表、技术特性表、技术要求、标题栏。

总图、运输、工艺、土建、电力、照明、采暖、通风、空调、给排水、动力、设计概算。

1.间歇操作设备生产能力的确定
2.间歇操作所需设备数量的确定
3.设备容积的计算
4.设备主要尺寸的计算

（1）满足生产工艺的要求；
（2）满足生产操作的要求；
（3）满足设备安装、检修的要求；
（4）满足厂房建筑的要求；
（5）满足节约建设投资的要求；
（6）满足安全、卫生和防腐蚀的要求；
（7）满足生产发展的要求。

1保证工艺过程实施的安全可靠
2.经济上合理，技术上先进
3.投资省，耗材料少，加工方便，采购容易
4.运行费用低，水电汽消耗少
5.操作清洗方便，耐用易维修，备品配件供应可靠，减轻工人劳动强度，实施机械化和自动化方便
6.结构紧凑，尽量采用经过实践考验证明确实性能优良的设备
7.考虑生产波动与设备平衡，留有一定余量
8.考虑设备故障及检修的费用

（1）明确衡算目的，如通过热量衡算确定某设备或装置的热负荷、加热剂或冷却剂的消耗量等数据。
（2）明确衡算对象，划定衡算范围，并绘出热量衡算示意图。
（3）收集与热量衡算有关的热力学数据，如定压比热、相变热、反应热等。
（4）选定衡算基准，在计算各项热量之前，首先要确定一个计算基准。一般情况下，可以0℃和1.013´105Pa为计算基准。对于有反应的过程，也常以25℃和1.013´105Pa为计算基准。
（5）列出热量平衡方程式，进行热量衡算。当内能、动能、势能的变化量可以忽略且无轴功时，输入系统的热量与离开系统的热量应平衡，由此可得出传热设备的热量平衡方程式为：
（6）编制热量平衡表。

（1）内容：
1．平面布置设计；
2．竖向布置设计；
3．运输设计；
4．管线综合设计；
5．绿化设计。
（2）原则：严格遵照“依据”的要求进行布置设计。既要结合厂址自然条件因地制宜，又要注重技术经济性、节约用地、节省投资和留有发展余地。（依据：审批的设计任务书、厂址选择报告和厂址总平面布置方案草图及生产工艺流程简图。）
（3）步骤：
（一）初步设计
①方案图（总平面布置资料图）
②工厂总平面布置图（初步设计成品图）
（二）施工图设计
①工厂总平面施工资料图
②工厂总平面布置施工图

（1）二器组合：常见于小型啤酒厂。由一只糖化过滤槽和一只糊化煮沸锅构成一套单式糖化系统，每天可糖化2次左右。该套组合的特点是：一锅二用，投资少，设备利用率高，但生产效率较低。
（2）四器组合：常见于中型啤酒厂。由糊化锅、糖化锅、过滤槽和煮沸锅4只专用设备构成一套复式糖化系统，每天可糖化4次左右。该套组合的特点是设备分工明确，但利用率极不均衡。。
（3）五器组合：常见于中型啤酒厂的技术改造中。在四器组合的基础上，增加一只暂贮罐，用于暂贮过滤后的麦汁，可以此缩短等待煮沸锅的时间，提高整个系统的生产效率，使每天的糖化能力增加到6次。
（4）六器组合：常见于大型啤酒厂。一只糊化锅，一只糖化锅，一只过滤槽和两只麦汁煮沸锅，一只回旋沉淀槽，一只麦汁冷却器。每天可糖化8次左右，该套组合的特点是糊化锅与糖化锅的利用率已达到最高。